Инновационное программное обеспечение для 3D-принтеров, работающих с металлом и песчано-полимерными материалами, выводит аддитивное производство на новый уровень. Интеллектуальная система, используя встроенную видеокамеру устройства, эффективно выявляет дефекты в процессе печати и самостоятельно корректирует параметры работы или уведомляет оператора через различные каналы связи. Разработка успешно прошла регистрацию и получила официальное свидетельство.
История успеха началась с талантливых школьников на уральской смене образовательного центра «Сириус». Под чутким руководством опытных наставников — Александра Пильщикова, Никиты Теплых и Александра Горбатова — молодые изобретатели разработали перспективную концепцию. Проект получил значительную поддержку в Университетском акселераторе НИЯУ МИФИ и ГК «Росатом», что позволило воплотить идею в востребованный коммерческий продукт.
Декабрьские испытания 2024 года на современном принтере RusMelt 300 с технологией SLM, созданном ФГУП «ПСЗ» и ООО «РосАТ», убедительно продемонстрировали эффективность системы. В производственных условиях технология показала впечатляющие результаты по обнаружению и автоматическому исправлению дефектов печати.
Над совершенствованием этого уникального решения, готовящегося к патентованию, трудится сплоченная команда специалистов. В разработке участвуют студенты ведущих вузов страны — МИФИ, ИТМО, ВШЭ, включая выпускников «Сириуса», а также профессионалы из Студенческого Конструкторского бюро СФТИ НИЯУ МИФИ и эксперты крупнейших технологических компаний.
В рамках масштабного проекта создается линейка инновационных продуктов для российской индустрии аддитивных технологий:
– Стандартная версия для новых принтеров уже доказала свою эффективность и готовится к внедрению на оборудовании РосАТа;
– Универсальное решение позволит модернизировать существующие принтеры, включая зарубежные модели, добавив функцию интеллектуального мониторинга даже там, где она изначально не предусматривалась;
– Революционная система прецизионного контроля, не имеющая мировых аналогов, обеспечит беспрецедентную точность обнаружения дефектов — до 0,01 миллиметра на пиксель. Комплекс включает специализированную камеру и вычислительный блок;
– Инновационный портал оператора объединит все системы мониторинга и обеспечит эффективное управление производственным участком.
Важным преимуществом разработки является полная совместимость с отечественным программным обеспечением, включая Astra Linux, и возможность работы в изолированном режиме, что особенно ценно для стратегических производств.
Успешные испытания привели к началу процедуры лицензирования системы компанией РосАТ. Ожидается, что инновационная разработка станет обязательным компонентом отечественных промышленных 3D-принтеров, особенно в отраслях с повышенными требованиями к качеству продукции.
Экономическая эффективность системы подтверждается быстрой окупаемостью — всего за полгода при относительно небольших начальных затратах, что делает ее привлекательной для широкого круга заказчиков.
Команда разработчиков нацелена на дальнейшее развитие технологии и планирует направлять полученную прибыль на совершенствование всех компонентов системы.
