Ученые нашли метод переработки вредных остатков целлюлозно-бумажных предприятий в ценный продукт для нефтехимической отрасли — пластификатор, необходимый при изготовлении поливинилхлоридов (ПВХ). Инновация разработана в тандеме специалистов РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина и Центра экологической промышленной политики при Минпромторге РФ.
Спасение ресурсов: от токсичных отходов к эффективным пластификаторам
Пластификаторы дают ПВХ пластичность, их широко применяют для резины, синтетических тканей, кожзама и прочих материалов. Доминирующий сейчас трикрезилфосфат, получаемый из природного сырья, имеет высокую себестоимость. Новый способ дает возможность выделять столь же эффективные соединения из талловых масел — отходной фракции ЦБК.
«Уменьшение природных ресурсов активизирует поиск новых решений. Настоящим приоритетом стало применение отходов промышленности, которые часто не перерабатываются. В России порядка 22% жиросодержащих останков просто теряются без пользы», — озвучил профессор кафедры промышленной экологии Губкинского университета Станислав Мещеряков.
Успех эксперимента и двойная польза технологии
В ходе работ исследователям удалось выделить из отходных масел этиловые и бутиловые эфиры жирных кислот и апробировать их как добавки для ПВХ. Оказалось, этиловый эфир из таллового масла не уступает по характеристикам традиционному трикрезилфосфату. Биотесты подтвердили: производственный процесс существенно снижает опасность исходных материалов, становясь экологически безопасным.
Этот подход прокладывает путь к уменьшению импортозависимости по пластификаторам и параллельно комплексно решает задачу утилизации рискообразующих промышленных прежде отработок. В дальнейших планах команды — расширить применение метода для переработки разных типов жиросодержащих производственных останков.
Ранее исследователи из России вывели на уровень технологии способ глубокой очистки атмосферного воздуха.
Источник: www.gazeta.ru
